厂区布局设计要求

厂区布置需有系统观点，兼顾各方面要求，合理布局精心安排，讲究整体效果。应遵循以下三条原则：

1.工艺原则

厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。

2.经济原则

生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，基本生产过程（产品加工过程）是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。在满足工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。

3. 安全和环保原则

厂区布置还要有利于安全生产，有利于职工的身心健康，如易燃易爆物品库应远离人群密集区，并有安全防范措施，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。

仓库布局设计

1.  布置必须安全，做到没有死角，防止发生碰撞事故，重视员工的安全。
2.  统一建筑物、工作物、设备、机械等的排列方向，不要各行其是，使排列发生混乱。
3.  物料流动要简单，不要造成交错流动和多次往返流动。
4.  便于建筑物、工作设施、设备、机械等的维修和管理，要在不移动别的设备情况下，留有充裕的空间位置进行维修和管理。
5. 仓库布局不要给其他企业、部门增添麻烦，不要与邻近企业发生纠葛，注意卡车等车辆的进出路线，以及与此有关的环境问题。
6. 仓库布局必须预计到将来的发展的扩建，避免在扩建时产生物流的混乱，以及把各种固定设备的方向搞乱。
7.  对客户和货主必须提供方便，应当避免只考虑对本企业有利的布局，要充分考虑客户及货主的方便。
8.  能够充分利用仓库容量，所谓仓库容量，就是仓库的面积或容积，即容纳货物的能力，要求仓库容量不会产生浪费，如果设备布置失误，就会在考虑不周的地方产生难于利用的面积或空间。

厂房车间设计

1.地面设计：生产车间地面可以用水磨石铺设，也可以防水处理后涂环氧树脂层，更衣室和车间等有需清洗排水的功能，并设计有一定的坡度。

2.墙壁设计：生产车间所有的间隔墙壁可全部采用夹芯彩钢板构建：可采用砖混结构在车间内侧墙壁从地面起1M贴白色瓷片，其余的用白色涂料覆涂，墙壁与地面交界面为漫弯形，没有死角。

3.屋顶和天花设计：屋顶天花全部采用不吸水、表面光滑材料；

4.门窗设计：车间门为彩钢板制成的、不易变形的单向弹簧门；窗为铝合窗，窗台高于地面1M以上。

5.通风排气设计：可采用机械管道进风，管道内设空气过滤器，进风口离地面2米以上，也可以采用自然进风。排风口均设在远离风口处，并增设防护罩。

6.采光、照明设计：各生产车间全部以日光灯照明并加装防护灯罩。

7.给排水设计：生产用水为市政自来水，工厂内部再作进一步处理。更衣室和车间等需清洗排水的功能间并设地漏排水；