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别混淆SC与工业证!食品包装材料生产许可办理要点梳理
来源: | 作者:华盛兴邦:食品厂全产业链服务 | 发布时间: 51天前 | 106 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:
生产食品包装材料办理的是工业产品生产许可证,不是食品SC证。本文从资质区分、厂房硬件、人员、检验、生产管控梳理实操要点,帮助企业避开申报整改问题。

别混淆SC与工业证!食品包装材料生产许可办理要点梳理

不少从事食品包装袋、纸杯、餐盒、塑料容器生产的企业,容易把食品包装材料资质和食品SC生产许可证弄混。很多企业按照食品SC的思路规划厂房、准备资料,等到申报阶段才发现,食品接触类包装材料属于工业产品生产许可证管辖范畴,审查细则、发证单元、核查重点和食品SC完全不一样,造成厂房改造、资料返工,拉长取证周期。成都华盛兴邦企业管理咨询有限公司结合大量项目实操经验,梳理食品包装材料工业生产许可实操要点,帮助企业分清资质边界,规避核查缺陷。

一、分清资质边界,不要把工业证当成食品SC证办理

很多创业者存在认知误区,认为只要和食品沾边,就需要办理食品SC证,这是高频出错点。

1. SC食品生产许可证,针对的是加工生产食品本身;而生产食品包装袋、纸碗、塑料餐盒、饮料瓶等接触食品的包装制品,办理的是工业产品生产许可证(食品相关产品类别),二者发证系统、审查细则、发证单元均不相同,不能混用。

2. 营业执照经营范围要匹配申报产品,经营范围需要体现食品用包装容器制品生产,注册地址必须和实际生产厂房地址保持一致,地址不一致会直接不予受理。

3. 工业产品生产许可证有效期5年,到期前6个月需要申请延续;新增产品单元、厂房改建扩建、生产线发生重大改动,需要及时办理许可变更,不能私自改动生产条件。

4. 部分品类支持告知承诺制申报,但告知承诺不等于免现场核查,取得证书之后监管部门会开展事后现场核查,生产条件不达标会撤销许可,企业不能降低硬件与管理要求。

二、厂房车间硬件的核查实操要点,不能照搬食品厂房思路

食品包装材料生产车间,重点管控迁移污染、印刷油墨污染、粉尘、异物混入,和食品加工车间的侧重点有明显区别。

1. 厂区选址要远离化工、垃圾堆放等污染源;厂区实现原料库、生产区、检验室、成品库物理分区,人流、物流通道分开,避免物料迂回造成交叉污染。原料、成品库房禁止存放有毒有害、易燃易爆物料,油墨、溶剂类危化物料设置独立隔离存放区域,落实专人管理。

2. 生产车间地面、墙面选用耐腐蚀、易清洗的材质;印刷、复合工序属于高风险工位,要设置独立排风废气处理设施,废气处理能力匹配生产线产能,废气治理设施是现场核查重点项。

3. 直接接触食品的内包装产品生产区域,做好防尘防护;不同发证单元的产品,要评估共线生产风险,如果共线生产,需要完善风险评估、清场确认流程,防止油墨、助剂残留交叉污染。

4. 更衣室、洗手消毒、防虫防鼠设施配置齐全;厕所门窗不得直接朝向生产车间,避免给产品带来污染风险。

三、人员配置核心要求,杜绝只挂靠证书不上岗

1. 企业落实质量安全主体责任,设置质量安全负责人、专职质量管理人员,熟悉食品相关产品国家标准、审查细则,现场核查会开展问答考核,核实人员对工艺、法规的熟悉程度。

2. 检验岗位需要配备熟悉产品检测的人员,能够完成出厂检验相关操作;直接接触产品的作业人员,留存有效健康证明,建立人员培训档案,定期开展法规、岗位操作培训,完整留存培训记录。

四、检验室与出厂检验,分清自检和委托检测边界

这是食品包装企业踩坑较多的板块,很多企业简单认为全部检测都可以外包第三方机构。

1. 企业需要设置独立检验室,和生产车间物理隔开,避免生产环境干扰检测结果,配齐和申报产品单元匹配的检验设备,仪器仪表按期完成计量检定校准,留存检定证书。

2. 产品迁移、脱色、感官等出厂关键项目,企业要具备自检能力;仅部分非关键项目,才可以委托具备资质的第三方检测机构,同时留存委托协议以及每批次委托检测报告,不能将全部出厂检验工作对外委托。

3. 试制产品检验报告需要由具备资质的第三方机构出具,报告在有效期内,申请资料提交时报告单元需要和申报的发证单元一一对应,报告单元不匹配会直接材料补正退回。

4. 落实产品留样制度,建立留样台账,明确留样期限,做好留样观察记录。



五、原辅料管控、生产过程与体系文件注意事项

网上下载普通食品的制度模板,并不适配食品包装材料工业许可的要求,文件要贴合本企业产品工艺。

1. 原料进货查验:塑料粒子、纸材、油墨、胶黏剂等原辅料,必须符合食品接触材料相关国标,完整留存供应商资质、原料标准、原料检测报告;重点管控油墨、胶黏剂,严禁使用不符合食品接触要求的助剂。

2. 完整留存批生产记录,包含投料、工艺参数、印刷复合工序参数、清场记录、批检验记录;切换不同产品生产,严格落实清场流程,做好清场确认记录,规避助剂、油墨残留带来的迁移风险。

3. 标签、产品标识管理,成品标识严格按照国标要求标注,建立包装物料入库、领用、报废销毁台账。

4. 质量管理制度包含原料采购、生产管控、设备维护、检验管理、不合格品处置、产品召回全套内容,制度不能只停留在纸面,现场执行记录要和制度文件保持一致。

六、现场核查高频不合格项与证后维持提示

1. 高频核查缺陷:营业执照经营范围与申报产品不匹配;印刷复合工序废气处理设施配置不足;危化油墨、溶剂储存管理不合规;检验仪器不全或者未按期检定;试制产品检验报告单元和申报单元不一致;批生产、清场、检验记录缺失;车间分区不到位,存在交叉污染风险。

2. 取证之后并非一劳永逸,监管部门会开展日常监督检查,一旦企业生产条件下降,不再满足工业许可发证条件,会被责令整改,拒不整改可依法处置许可证。

3. 后续增加发证产品单元,需要及时办理许可增项,不能直接生产证书未覆盖的产品。

七、企业实操建议

很多包材企业前期按照食品SC的标准建设厂房,后期才发现工业产品生产许可的审查侧重点不一样,造成不必要改造。建议企业项目前期,先明确申报的发证产品单元,对照食品相关产品实施细则做前期评估,确认厂区布局、废气处理、危化品库房、检验设备全部匹配产品,图纸、设备、现场、体系文件四方统一,降低现场核查整改概率。

成都华盛兴邦企业管理咨询有限公司面向全国企业提供食品相关产品(食品包装)工业产品生产许可证全流程咨询服务,涵盖前期场地评估、厂房布局合规指导、体系文件编制、试制产品资料梳理、现场核查迎审辅导、证后合规维护等服务,助力企业按照法规要求完成合规取证。